清晨筹备早餐时，净水器开启“嗡嗡”的声音打破了厨房宁静；深夜口渴接水，机器运行的噪音甚至会惊醒熟睡的家人......那些噪音的起源，就是净水器中的水泵。在净水领域里，水泵被称为反渗透净水器的“心脏”，水流经过水泵的增压，随后经过反渗透膜过滤，产出可供径直饮用的纯水。

当做净水产业中核心零部件，水泵的运行却长期面对噪音大、水压不足、寿命短等痛点。而安吉尔对置平衡泵达成了超大通量、更低噪音、超长核心寿命，破解了高压泵的“不或许三角”，遭受业界广泛重视。

这背后，是安吉尔的研发团队历时6年的自主攻关。经过革新性策划对置平衡泵办理了产业的技术痛点，并胜利获取两项美国发明专利授权，这一成果不但是净水产业的里程碑，更是我国制造从实验室走向全球的缩影。

今天，走进对置平衡泵研发团队，探寻该项技术从理念到量产的研发故事，他们以毫米级精研和千万次试错，将实验室的革新微光凝聚成点亮品质生存的科技炬火。在他们身上，看到了无数科技工笔者以智慧和汗水编织将来图景的奋斗缩影。

反渗透净水器的瓶颈——高压水泵的“不或许三角”

“不或许三角”起源于金融学理论，指假如一件事情与此同时现存三个要素，三者不可兼得。在净水产业里，高压水泵也面对着噪音小、流量大、寿命长这一“不或许三角”困境。

近年来，伴随生存程度提升，人们对健康生存的投入意愿增强，净水器获取迅速普及，尤其是反渗透净水器。第三方调研数字表明，目前我国行当90%以上的净水器采用反渗透技术，这一比例较前几年的75%-85%显著提升。产业的迅速进展，也让净水产品持久向大流量升级。

反渗透系统的两大关键零件是反渗透膜和高压水泵，反渗透膜负责过滤杂质，因其过滤精度可达0.0001μm，要使水分子经过膜孔，就务必由高压水泵给予必要负担。一般而言，在反渗透滤芯通量保持不变的状况下，净水器流量越大则对高压水泵的工作功率的需求越高，其振动幅度也会随之增大，噪音也会越大，在极端工况下甚至会作用高压水泵的应用寿命。

“按国家一级水效标准测算，假如反渗透净水器一分钟产出3升净水，那么泵的总出水量需求达成4-4.5升，所以泵务必具备高流量、高负担的特点。”安吉尔集团副总裁赵凯在介绍对置平衡泵研发背景时说道，与此同时国家严格需求居民住宅区噪音程度不得超出50分贝，但实际上，当净水器通量超出1000加仑，即一分钟产出净水2.5-3升时，噪音就会让人无法忍受。

所以，水泵成了反渗透净水器中的核心瓶颈部件，怎样与此同时达成水泵的低噪音、高负担、大流量、长寿命变成产业亟待突破的课题。安吉尔研发工程师李工提出了自研水泵的念头，其脑海中开启勾勒出一种全新水泵的雏形，期望能够打破现有技术瓶颈，达成产品性能越级，这便是安吉尔对置平衡泵最初的设想。

从理念提出到策划落地——一步一个脚印的攻坚之路

2019年，安吉尔对置平衡泵正式立项预研。关于水泵怎样达成越级性能，研发团队有过不同的理念构想，甚至还所以探讨过汽车发动机结构原理。

在汽车发动机领域，常规的气缸大多采用直列非对称结构，运行时振动和噪音难题难以办理，如发动机采用程度对置式结构，能够达成力及力矩的平衡。安吉尔对置平衡泵采用桥式对置布局，运用对冲的原理，达成力平衡、力矩平衡、动平衡的“三平衡”，如此一来泵的振动大幅减少，噪音难题也将迎刃而解。

然而，从理念到现实的道路，却布满了荆棘。

在提出技术理念之后，安吉尔研发人员需求对理念开展验证，而这一流程可谓是难题重重。“咱们花了一年半的时间，才把理念转换成能看获取的东西，理念、结构、理念在这一刻才变得越来越清晰。”研发人员感慨道。

在手版件的策划中，“隔膜”这一基本部件假如选用普通软胶隔膜几小时就破损，于是研发人员尝试了软胶加隔网、不锈钢滤网等各种材料，持久打样尝试，终于攻克了技术难关。

关于更为核心的运动部件“滑块”，旨在找到一种既能吻合高强度摩擦需求，又能确保长期稳定运行的材料，团队历经了漫长而艰辛的探索。据团队成员回忆：“滑块研发的流程中，前前后后试了10余种材料，每一种材料的验证周期也很长，因为需求不停地运行，每次试验都要两三个月。但是众人缺乏放弃，持久地尝试，持久地改善。”最终，他们从新能源领域找到了灵感，选用了一种耐磨材料，能够经受3亿次的摩擦，胜利办理了滑块的材料难题。

如此的细节考验此外大量，泵里的每一个孔开多深、开在什么位置，团队都要仔细探讨考量并持久试验，材料的选用既要吻合策划功能，又要确保长期稳定运行……面对重重难题，整个团队凭借着对技术的执着，一步一个脚印地向前推进，并最终达成理念的策划落地。

历经了超出20次的手版件打样验证，直到2021年安吉尔对置平衡泵的结构才确认下来，开启进入模具试验阶段，这一阶段重点在于检验模具结构能否量产，其流程同样不简单，据研发人员介绍，模具试验阶段，塑胶模具开了6套，橡胶模具开了5套，2022年一整年的时间都在做验证。

从实验室到量产应用——自主策划自动化产线

2023年3月，安吉尔开启水泵自动化产线建设工作，研发团队开启密集接触自动化产线的供应商，“因为他们并不熟悉泵的结构，产线的研发周期就会很长，保守估计研发周期需求一年半，时间成本太高了。”安吉尔研发工程师介绍道，实际上在初期结构策划阶段，咱们就把生产的整个流程思索到了。

据介绍，安吉尔对置平衡泵整个生产流程涉及19个装配工序、6道检验工序、21项核心工艺参数。旨在更快地达成量产，安吉尔研发团队策划了16台自动化设备，主导了约80%的工艺路线策划，供应商的研发周期也从原本计划的一年半压缩至6个月。在初期试产阶段，产品直通率仅有50%～60%，此后团队开展了300余项整改，到2024年年底，该产线正式达成量产。

2024年，安吉尔先后在深圳、西安等地机场直饮水设备试运行了100余台对置平衡泵，验证了产品在大通量、高负荷场景下的稳定性，随后开启开展批量性地将其导入到产品中。2025年3月，对置平衡泵在安吉尔哪吒2代净水器新品中正式搭载面世。

该新品运行噪音降至43分贝，达成图书馆级别，与此同时保持强悍的产品性能达成1600G超大通量，极大地提升了顾客感受。产品一经推出，便在行当上引起了激烈反响，“以前接满一壶水需求等好一会儿，目前速率快了大量，极其方便，而且几乎听不到机器运转的声音。”一位顾客在评价中写道。

当做净水领域的“破局之作”，安吉尔对置平衡泵技术填补了我国在核心净水部件的空白。今年1月，安吉尔收到美国专利及商标局（PTO）通知，该项技术被正式授予美国发明专利，这是安吉尔在技术革新及国际化知识产权布局领域获取的重大突破，站在建设科技强国的历史节点上，安吉尔正用硬核科技重新界定净水产业标准，让世界见证我国革新的澎湃动能。

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